Noticias
-
Como elixir un probador de dureza para pezas tratadas termicamente
Todas as pezas tratadas termicamente deberán someterse a probas de dureza de acordo coas especificacións técnicas dos debuxos e os requisitos dos documentos do proceso. O durómetro debe calibrarse con bloques de referencia de dureza estándar antes das probas, e as probas de dureza só se poden realizar...Ler máis -
Proba de dureza Shore HS para bloque de escobillas de carbono
Os bloques de escobillas de carbono que se enumeran a continuación son mostras enviadas por correo polo noso cliente, que requiren probas de dureza Shore HS. Adoptamos o probador de dureza Shore que se mostra arriba para realizar probas de dureza nas mostras do cliente. Esta proba de dureza Shore para bloques de carbono é unha proba de dureza de rebote dinámico. Unha...Ler máis -
Probas de dureza para materiais esféricos de aluminio
A dureza superficial das pezas esféricas convencionais pódese medir directamente cun durómetro Rockwell (véxase a figura seguinte). Non obstante, para pezas esféricas pequenas (como se mostra na figura seguinte), as probas directas vense dificultadas polo seu pequeno tamaño e a súa difícil colocación. Como podemos...Ler máis -
Probas de dureza e grosor do revestimento
Aquí están as pezas enviadas polo cliente para as probas de dureza do revestimento. Dado que o grosor do revestimento adoita ser moi fino e mídese en micrómetros, é difícil obter valores de dureza precisos mediante métodos convencionais. Polo tanto, o método de proba de dureza micro Vickers adóptase habitualmente...Ler máis -
Observe a posición de rachadura do material composto SMC
O SMC (composto para moldeo de láminas) úsase amplamente na fabricación industrial moderna debido ás súas excelentes propiedades, como o peso lixeiro, a alta resistencia e a resistencia á corrosión. Non obstante, na produción e aplicación reais, os defectos microscópicos internos do material adoitan afectar á calidade do produto. Re...Ler máis -
Proba de dureza do núcleo mediante durómetro Micro Vickers
Nos procesos de fortalecemento de superficies metálicas, como a cementación, a nitruración e o temple por indución, as probas da dureza do núcleo e da profundidade da capa endurecida, así como os defectos nos procesos de tratamento térmico, afectarán as propiedades mecánicas xerais dos produtos. Usamos un durómetro micro Vickers...Ler máis -
Medición da dureza de bólas cerámicas cun durómetro Micro Vickers
A continuación móstranse as mostras esféricas de cerámica enviadas polo cliente para probas de dureza. Para medir con precisión a dureza superficial do material da bóla cerámica e garantir resultados de proba precisos e fiables, realizamos probas de dureza nas mostras da bóla cerámica usando un microdurometro Vickers...Ler máis -
Instalación e funcionamento do durómetro Leeb HLN110
Para garantir resultados de proba precisos, un funcionamento estandarizado e unha vida útil prolongada do instrumento, este documento detalla os procedementos operativos básicos do durómetro Leeb HLN110, incluíndo a instalación, o acendido, o axuste dos parámetros e a medición da dureza, proporcionando información estandarizada...Ler máis -
Inspección de calidade da aparencia do arame esmaltado: microscopio óptico
O arame esmaltado refírese a arame de cobre ou aluminio revestido cunha capa de material illante, que se usa principalmente para fabricar bobinas electromagnéticas en motores eléctricos. Consta de dúas partes: un condutor e unha capa illante. A capa illante externa do arame esmaltado serve para...Ler máis -
Método para determinar o valor de dureza Vickers de mostras cerámicas
Como indicador crucial das propiedades mecánicas dos materiais, a dureza da cerámica, xunto coa determinación precisa dos valores de dureza das mostras cerámicas e a avaliación da súa tenacidade, serve como un parámetro clave para medir a resistencia ao desgaste e a resistencia á compresión de...Ler máis -
Funcionamento do probador de dureza Brinell dixital HB-3000C
I. Preparación da proba 1. O grosor da mostra preparada non debe ser inferior a 8 veces a profundidade da indentación (normalmente ≥10 mm) para evitar que a indentación penetre na mostra ou se vexa afectada polo soporte da superficie inferior. 2. Use luvas de protección durante a manipulación para evitar o contacto directo...Ler máis -
Inspección de defectos superficiais e calidade interna das soldaduras metálicas
A inspección de soldaduras metálicas refírese ao proceso de avaliación da calidade das unións soldadas mediante a adopción de diversas tecnoloxías de proba. A inspección da calidade das soldaduras é un vínculo clave para garantir a seguridade e a fiabilidade das estruturas de enxeñaría. A continuación, o contido principal da inspección da calidade das soldaduras é sistemático...Ler máis
