A escala de dureza Rockwell foi inventada por Stanley Rockwell en 1919 para avaliar rapidamente a dureza dos materiais metálicos.
(1) HRA
① Método e principio de proba: ·A proba de dureza HRA usa un indentador de cono de diamante para presionar na superficie do material baixo unha carga de 60 kg e determina o valor de dureza do material medindo a profundidade de indentación. ② Tipos de materiais aplicables: ·Principalmente axeitado para materiais moi duros como carburo cementado, cerámica e aceiro duro, así como para a medición da dureza de materiais de placas finas e revestimentos. ③ Escenarios de aplicación comúns: ·Fabricación e inspección de ferramentas e moldes. ·Probas de dureza de ferramentas de corte. ·Control de calidade da dureza dos revestimentos e materiais de placas finas. ④ Características e vantaxes: ·Medición rápida: a proba de dureza HRA pode obter resultados nun curto período de tempo e é axeitada para unha detección rápida na liña de produción. ·Alta precisión: debido ao uso de indentadores de diamante, os resultados da proba teñen unha alta repetibilidade e precisión. ·Versatilidade: capaz de probar materiais de varias formas e tamaños, incluíndo placas finas e revestimentos. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: A superficie da mostra debe estar plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. · Restricións de materiais: Non é axeitado para materiais moi brandos porque o indentador pode presionar demasiado a mostra, o que pode resultar en resultados de medición inexactos. Mantemento do equipo: O equipo de proba debe calibrarse e manterse regularmente para garantir a precisión e a estabilidade da medición.
(2)HRB
① Método e principio de proba: ·A proba de dureza HRB usa un indentador de bólas de aceiro de 1/16 de polgada para presionar na superficie do material baixo unha carga de 100 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de indentación. ② Tipos de materiais aplicables: ·Aplicable a materiais con dureza media, como aliaxes de cobre, aliaxes de aluminio e aceiro doce, así como algúns metais brandos e materiais non metálicos. ③ Escenarios de aplicación comúns: ·Control de calidade de chapas e tubos metálicos. ·Probas de dureza de metais e aliaxes non ferrosos. ·Probas de materiais nas industrias da construción e da automoción. ④ Características e vantaxes: ·Ampla gama de aplicacións: aplicable a varios materiais metálicos con dureza media, especialmente aceiro doce e metais non ferrosos. ·Proba sinxela: o proceso de proba é relativamente sinxelo e rápido, axeitado para probas rápidas na liña de produción. ·Resultados estables: debido ao uso dun indentador de bólas de aceiro, os resultados da proba teñen boa estabilidade e repetibilidade. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: A superficie da mostra debe ser lisa e plana para garantir a precisión dos resultados da medición. · Limitación do rango de dureza: Non aplicable a materiais moi duros ou moi brandos, porque o indentador pode non ser capaz de medir con precisión a dureza destes materiais. · Mantemento do equipo: O equipo de proba debe calibrarse e manterse regularmente para garantir a precisión e a fiabilidade da medición.
(3) HRC
① Método e principio de proba: · A proba de dureza HRC usa un indentador de cono de diamante para presionar na superficie do material baixo unha carga de 150 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de indentación. ② Tipos de materiais aplicables: · Principalmente axeitado para materiais máis duros, como aceiro endurecido, carburo cementado, aceiro para ferramentas e outros materiais metálicos de alta dureza. ③ Escenarios de aplicación comúns: · Fabricación e control de calidade de ferramentas de corte e moldes. · Probas de dureza de aceiro endurecido. · Inspección de engrenaxes, rolamentos e outras pezas mecánicas de alta dureza. ④ Características e vantaxes: · Alta precisión: a proba de dureza HRC ten alta precisión e repetibilidade, e é axeitada para probas de dureza con requisitos estritos. · Medición rápida: os resultados da proba pódense obter nun curto período de tempo, o que é axeitado para unha inspección rápida na liña de produción. · Ampla aplicación: aplicable ás probas dunha variedade de materiais de alta dureza, especialmente aceiro tratado termicamente e aceiro para ferramentas. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: A superficie da mostra debe estar plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. Limitacións do material: Non é axeitado para materiais moi brandos, xa que o cono de diamante pode premer demasiado contra a mostra, o que resulta en resultados de medición inexactos. Mantemento do equipo: O equipo de proba require unha calibración e un mantemento regulares para garantir a precisión e a estabilidade da medición.
(4) Desenvolvemento de recursos humanos
① Método e principio de proba: ·A proba de dureza HRD usa un indentador de cono de diamante para presionar na superficie do material baixo unha carga de 100 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de indentación. ② Tipos de materiais aplicables: ·Principalmente axeitado para materiais con maior dureza pero por debaixo do rango HRC, como algúns aceiros e aliaxes máis duras. ③ Escenarios de aplicación comúns: ·Control de calidade e probas de dureza do aceiro. ·Probas de dureza de aliaxes de dureza media a alta. ·Probas de ferramentas e moldes, especialmente para materiais con rango de dureza media a alta. ④ Características e vantaxes: ·Carga moderada: a báscula HRD usa unha carga máis baixa (100 kg) e é axeitada para materiais con rango de dureza media a alta. ·Alta repetibilidade: o indentador de cono de diamante proporciona resultados de proba estables e altamente repetibles. ·Aplicación flexible: aplicable ás probas de dureza dunha variedade de materiais, especialmente aqueles entre o rango HRA e HRC. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: A superficie da mostra debe estar plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. Limitacións do material: Para materiais extremadamente duros ou brandos, a densidade de residuos sólidos humanos pode non ser a opción máis axeitada. Mantemento do equipo: O equipo de proba require unha calibración e un mantemento regulares para garantir a precisión e a fiabilidade da medición.
Data de publicación: 08-11-2024
