Stanley Rockwell inventou a escala de dureza de Rockwell en 1919 para avaliar rapidamente a dureza dos materiais metálicos.
(1) HRA
① Método de proba e principio: · A proba de dureza HRA usa un indentador de cono de diamantes para presionar na superficie do material baixo unha carga de 60 kg e determina o valor de dureza do material medindo a profundidade de sangría. ② Tipos de material aplicables: · Principalmente adecuados para materiais moi duros como carburo cimentado, cerámica e aceiro duro, así como a medición da dureza de materiais e revestimentos de placas finas. ③ Escenarios comúns de aplicacións: · Fabricación e inspección de ferramentas e moldes. · Proba de dureza de ferramentas de corte. · Control de calidade da dureza do revestimento e dos materiais de placa delgada. ④ Características e vantaxes: · Medición rápida: A proba de dureza HRA pode obter resultados en pouco tempo e é adecuada para a detección rápida na liña de produción. · Alta precisión: debido ao uso de sangrías de diamantes, os resultados das probas teñen unha alta repetibilidade e precisión. · Versatilidade: capaz de probar materiais de varias formas e tamaños, incluíndo placas e revestimentos delgados. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: a superficie da mostra debe ser plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. · Restriccións de materiais: non é adecuado para materiais moi suaves porque o indenter pode excesivamente presionar a mostra, obtendo resultados de medición imprecisos. Mantemento de equipos: os equipos de proba deben ser calibrados e mantidos regularmente para garantir a precisión e estabilidade da medición.
(2) HRB
① Método e principio de proba: · A proba de dureza HRB usa un indentador de bola de aceiro de 1/16 polgadas para presionar na superficie do material baixo unha carga de 100 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de sangría. ② Tipos de material aplicables: · Aplicables a materiais con dureza media, como aliaxes de cobre, aliaxes de aluminio e aceiro leve, así como algúns metais suaves e materiais non metálicos. ③ Escenarios comúns de aplicacións: · Control de calidade de follas e tubaxes metálicas. · Probas de dureza de metais e aliaxes non férreas. · Probas de material nas industrias de construción e automoción. ④ Características e vantaxes: · Ampla gama de aplicacións: aplicable a varios materiais metálicos con dureza media, especialmente aceiro leve e metais non férreos. · Proba sinxela: o proceso de proba é relativamente sinxelo e rápido, adecuado para probas rápidas na liña de produción. · Resultados estables: debido ao uso dun indentador de bola de aceiro, os resultados da proba teñen boa estabilidade e repetibilidade. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: a superficie da mostra ten que ser lisa e plana para garantir a precisión dos resultados da medición. · Limitación do rango de dureza: non é aplicable a materiais moi duros ou moi suaves, porque é posible que o indentador non poida medir con precisión a dureza destes materiais. · Mantemento de equipos: os equipos de proba deben ser calibrados e mantidos regularmente para garantir a precisión e fiabilidade da medición.
(3) HRC
① Método e principio de proba: · A proba de dureza HRC usa un indentador de cono de diamantes para presionar na superficie do material baixo unha carga de 150 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de sangría. ② Tipos de material aplicables: · principalmente adecuados para materiais máis duros, como aceiro endurecido, carburo cimentado, aceiro de ferramentas e outros materiais metálicos de alta resistencia. ③ Escenarios comúns de aplicacións: · Fabricación e control de calidade das ferramentas e moldes de corte. · Proba de dureza de aceiro endurecido. · Inspección de engrenaxes, rodamentos e outras pezas mecánicas de alta dureza. ④ Características e vantaxes: · Alta precisión: a proba de dureza HRC ten alta precisión e repetibilidade e é adecuada para probas de dureza con requisitos estritos. · Medición rápida: os resultados das probas pódense obter en pouco tempo, o que é adecuado para unha inspección rápida na liña de produción. · Aplicación ampla: aplicable á proba dunha variedade de materiais de alta resistencia, especialmente aceiro e aceiro de ferramenta tratados térmicos. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: a superficie da mostra debe ser plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. Limitacións do material: Non é adecuado para materiais moi suaves, xa que o cono de diamantes pode excesivamente prensa na mostra, obtendo resultados de medición inexactos. Mantemento de equipos: o equipo de proba require calibración e mantemento regular para garantir a precisión e estabilidade da medición.
(4) HRD
① Método de proba e principio: · A proba de dureza HRD usa un indentador de cono de diamantes para presionar na superficie do material baixo unha carga de 100 kg, e o valor de dureza do material determínase medindo a profundidade de sangría. ② Tipos de material aplicables: · principalmente adecuados para materiais con maior dureza pero por baixo do rango de HRC, como algúns aceiros e aliaxes máis duras. ③ Escenarios comúns de aplicacións: · Control de calidade e probas de dureza do aceiro. · Proba de dureza de aliaxes de dureza media a alta. · Probas de ferramentas e moldes, especialmente para materiais con rango de dureza media a alta. ④ Características e vantaxes: · Carga moderada: a escala HRD usa unha carga inferior (100 kg) e é adecuada para materiais con rango de dureza media a alta. · Alta repetibilidade: o indentador de cono de diamantes proporciona resultados de probas estables e altamente repetibles. · Aplicación flexible: aplicable ás probas de dureza dunha variedade de materiais, especialmente aqueles entre o rango HRA e HRC. ⑤ Notas ou limitacións: · Preparación da mostra: a superficie da mostra debe ser plana e limpa para garantir a precisión dos resultados da medición. Limitacións materiais: para materiais extremadamente duros ou suaves, pode que a HRD non sexa a elección máis adecuada. Mantemento de equipos: o equipo de proba require calibración e mantemento regulares para garantir a precisión e fiabilidade da medición.
Tempo de publicación: novembro-08-2024
