O máis empregado na produción é o método de dureza por prensado, como a dureza Brinell, a dureza Rockwell, a dureza Vickers e a microdureza. O valor de dureza obtido representa esencialmente a resistencia da superficie metálica á deformación plástica causada pola intrusión de obxectos alleos.
A continuación móstrase unha breve introdución ás distintas unidades de dureza:
1. Dureza Brinell (HB)
Prema unha bóla de aceiro endurecido dun certo tamaño (normalmente de 10 mm de diámetro) contra a superficie do material cunha determinada carga (xeralmente 3000 kg) e manteña durante un período de tempo. Unha vez retirada a carga, a relación entre a carga e a área de indentación é o valor de dureza Brinell (HB), en quilogramos forza/mm2 (N/mm2).
2. Dureza Rockwell (HR)
Cando HB > 450 ou a mostra é demasiado pequena, non se pode usar a proba de dureza Brinell e debería usarse a medición de dureza Rockwell. Emprega un cono de diamante cun ángulo de vértice de 120° ou unha bóla de aceiro cun diámetro de 1,59 mm e 3,18 mm para presionar na superficie do material a probar baixo unha determinada carga, e a dureza do material obtense a partir da profundidade da indentación. Segundo a dureza do material de proba, pódese expresar en tres escalas diferentes:
HRA: É a dureza obtida empregando unha carga de 60 kg e un indentador de cono de diamante, e utilízase para materiais con dureza extremadamente alta (como o carburo cementado, etc.).
HRB: É a dureza obtida empregando unha carga de 100 kg e unha bóla de aceiro endurecido cun diámetro de 1,58 mm. Úsase para materiais con menor dureza (como aceiro recocido, ferro fundido, etc.).
HRC: É a dureza obtida empregando unha carga de 150 kg e un indentador de cono de diamante, e utilízase para materiais con alta dureza (como o aceiro endurecido, etc.).
3 Dureza Vickers (HV)
Empregue un indentador de diamante de cono cadrado cunha carga inferior a 120 kg e un ángulo de vértice de 136° para premer na superficie do material e divida a área da superficie do burato de indentación do material polo valor da carga, que é o valor de dureza Vickers HV (kgf/mm2).
En comparación coas probas de dureza Brinell e Rockwell, a proba de dureza Vickers ten moitas vantaxes. Non ten as restricións das condicións especificadas de carga P e diámetro do indentador D como Brinell, nin o problema da deformación do indentador; tampouco ten o problema de que o valor de dureza de Rockwell non se poida unificar. E pode probar calquera material brando e duro como Rockwell, e pode probar a dureza de pezas extremadamente delgadas (ou capas delgadas) mellor que Rockwell, o que só se pode facer coa dureza superficial de Rockwell. Pero mesmo nestas condicións, só se pode comparar dentro da escala de Rockwell e non se pode unificar con outros niveis de dureza. Ademais, debido a que Rockwell usa a profundidade de indentación como índice de medición, e a profundidade de indentación sempre é menor que o ancho de indentación, o seu erro relativo tamén é maior. Polo tanto, os datos de dureza Rockwell non son tan estables como os de Brinell e Vickers, e por suposto non tan estables como a precisión de Vickers.
Existe unha certa relación de conversión entre Brinell, Rockwell e Vickers, e existe unha táboa de relacións de conversión que se pode consultar.
Data de publicación: 16 de marzo de 2023
