O máis utilizado na produción é o método de dureza de prensado, como a dureza Brinell, a dureza Rockwell, a dureza Vickers e a dureza micro.O valor de dureza obtido representa esencialmente a resistencia da superficie metálica á deformación plástica provocada pola intrusión de obxectos estraños.
A seguinte é unha breve introdución ás distintas unidades de dureza:
1. Dureza Brinell (HB)
Preme unha bola de aceiro endurecido dun determinado tamaño (normalmente 10 mm de diámetro) na superficie do material cunha determinada carga (xeralmente 3000 kg) e manteña durante un período de tempo.Despois de eliminar a carga, a relación entre a carga e a área de sangría é o valor de dureza Brinell (HB), en quilogramo forza/mm2 (N/mm2).
2. Dureza Rockwell (HR)
Cando HB>450 ou a mostra é demasiado pequena, non se pode usar a proba de dureza Brinell e no seu lugar debe utilizarse a medición de dureza Rockwell.Usa un cono de diamante cun ángulo de vértice de 120° ou unha bola de aceiro cun diámetro de 1,59 mm e 3,18 mm para presionar na superficie do material que se vai probar baixo unha determinada carga, e a dureza do material obtense a partir de a profundidade da sangría.Segundo a dureza do material de proba, pódese expresar en tres escalas diferentes:
HRA: É a dureza que se obtén empregando unha carga de 60 kg e un penetrador de cono de diamante, e utilízase para materiais cunha dureza extremadamente elevada (como o carburo cementado, etc.).
HRB: É a dureza que se obtén empregando unha carga de 100 kg e unha bola de aceiro endurecido cun diámetro de 1,58 mm.Emprégase para materiais de menor dureza (como aceiro recocido, fundición, etc.).
HRC: É a dureza que se obtén empregando unha carga de 150 kg e un penetrador de cono de diamante, e utilízase para materiais de alta dureza (como aceiro templado, etc.).
3 Dureza Vickers (HV)
Use un penetrador de cono cadrado de diamante cunha carga de menos de 120 kg e un ángulo de vértice de 136 ° para presionar na superficie do material e divida a superficie do pozo de indentación do material polo valor de carga, que é o valor de dureza HV de Vickers ( kgf/mm2).
En comparación coas probas de dureza Brinell e Rockwell, a proba de dureza Vickers ten moitas vantaxes.Non ten as restricións das condicións especificadas de carga P e diámetro do penetrador D como Brinell, e o problema da deformación do penetrador;tampouco ten o problema de que o valor de dureza de Rockwell non se poida unificar.E pode probar calquera material brando e duro como Rockwell, e pode probar a dureza de partes extremadamente finas (ou capas delgadas) mellor que Rockwell, que só se pode facer coa dureza superficial de Rockwell.Pero mesmo en tales condicións, só se pode comparar dentro da escala de Rockwell e non se pode unificar con outros niveis de dureza.Ademais, porque Rockwell usa a profundidade da sangría como índice de medición, e a profundidade da sangría sempre é menor que o ancho da sangría, polo que o seu erro relativo tamén é maior.Polo tanto, os datos de dureza de Rockwell non son tan estables como Brinell e Vickers e, por suposto, non son tan estables como a precisión de Vickers.
Hai unha certa relación de conversión entre Brinell, Rockwell e Vickers, e hai unha táboa de relacións de conversión que se pode consultar.
Hora de publicación: 16-mar-2023
