O código para a dureza do metal é H. Segundo diferentes métodos de proba de dureza, as representacións convencionais inclúen Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS) dureza, etc., entre os que se usan máis comúnmente HB e HRC. HB ten unha gama máis ampla de aplicacións e HRC é adecuado para materiais con alta dureza superficial, como a dureza do tratamento térmico. A diferenza é que o indentador do probador de dureza é diferente. O probador de dureza de Brinell é o indentador de balón, mentres que o probador de dureza de Rockwell é un indentador de diamantes.
Supitable por HV para a análise do microscopio. A dureza de Vickers (HV) prema a superficie do material cunha carga inferior a 120 kg e un indentador de cono cadrado de diamantes cun ángulo de vértice de 136 °. A superficie do foso de sangría material divídese polo valor de carga, que é o valor de dureza de Vickers (HV). A dureza de Vickers exprésase como HV (consulte GB/T4340-1999) e mide mostras extremadamente delgadas.
O probador de dureza portátil HL é conveniente para a medición. Emprega a cabeza de bóla de impacto para impactar na superficie da dureza e producir un rebote. A dureza calcúlase pola relación da velocidade de rebote do zócolo a 1 mm desde a superficie da mostra ata a velocidade de impacto. A fórmula é: Leeb Dureza HL = 1000 × VB (velocidade de rebote)/VA (velocidade de impacto).
O probador de dureza portátil de Leeb pódese converter en Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) Dureza despois da medición de Leeb (HL). Ou use o principio de Leeb para medir directamente o valor de dureza con Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Brinell dureza:
A dureza de Brinell (Hb) úsase xeralmente cando o material é máis suave, como metais non férreos, aceiro antes do tratamento térmico ou despois do recocido. Rockwell Durness (HRC) úsase xeralmente para materiais con maior dureza, como a dureza despois do tratamento térmico, etc.
Brinell Durness (HB) é unha carga de proba dun certo tamaño. Prese unha bola de aceiro endurecida ou unha bola de carburo dun certo diámetro na superficie do metal. A carga de proba mantense durante un tempo especificado e, a continuación, elimínase a carga para medir o diámetro da sangría na superficie a probar. O valor de dureza de Brinell é o cociente obtido dividindo a carga pola superficie esférica da sangría. Xeralmente, presionase unha bola de aceiro endurecida dun certo tamaño (normalmente de 10 mm de diámetro) na superficie do material cunha certa carga (normalmente 3000kg) e mantense durante un período de tempo. Despois de eliminar a carga, a relación entre a carga coa área de sangría é o valor de dureza de Brinell (Hb), e a unidade é a forza do quilogramo/mm2 (n/mm2).
A dureza de Rockwell determina o índice de valor de dureza baseado na profundidade de deformación plástica da sangría. Utilízase 0,002 mm como unidade de dureza. Cando Hb> 450 ou a mostra é demasiado pequena, non se pode usar a proba de dureza de Brinell e utilízase a medición de dureza de Rockwell. Emprega un cono de diamantes cun ángulo de vértice de 120 ° ou unha bóla de aceiro cun diámetro de 1,59 ou 3,18 mm para presionar na superficie do material baixo proba baixo unha certa carga, e a dureza do material calcúlase desde a profundidade da indentación. Segundo a dureza do material de proba, exprésase en tres escalas diferentes:
HRA: É a dureza obtida empregando unha carga de 60 kg e un indentador de cono de diamantes, que se usa para materiais con dureza extremadamente alta (como carburo cimentado, etc.).
HRB: É a dureza obtida empregando unha carga de 100 kg e unha bola de aceiro endurecida cun diámetro de 1,58 mm, que se usa para materiais con menor dureza (como aceiro recocido, ferro fundido, etc.).
HRC: é a dureza obtida empregando unha carga de 150 kg e un indentador de cono de diamantes, que se usa para materiais con dureza moi alta (como o aceiro endurecido, etc.).
Ademais:
1.hrc significa escala de dureza de rockwell.
2.HRC e Hb son amplamente empregados na produción.
3.HRC Rango aplicable HRC 20-67, equivalente a HB225-650,
Se a dureza é superior a este rango, use Rockwell dureza unha escala hra,
Se a dureza é inferior a este rango, use Rockwell dureza b a escala HRB,
O límite superior da dureza de Brinell é HB650, que non pode ser superior a este valor.
4.O Indenter of Rockwell Duryness Tester S Scale é un cono de diamantes cun ángulo de vértice de 120 graos. A carga de proba é un certo valor. O estándar chinés é de 150 kgf. O indentador de Brinell Duryness Tester é unha bola de aceiro endurecida (HBS) ou unha bola de carburo (HBW). A carga de proba varía co diámetro da bola, que oscilan entre os 3000 e os 31,25 kgf.
5. A sangría de dureza de Rockwell é moi pequena e localízase o valor medido. É necesario medir varios puntos para atopar o valor medio. É adecuado para produtos acabados e franxas finas e clasifícase como probas non destrutivas. A sangría de dureza de Brinell é maior, o valor medido é preciso, non é adecuado para produtos acabados e franxas finas, e normalmente non se clasifica como probas non destrutivas.
6. O valor da dureza da dureza de Rockwell é un número sen nome sen unidades. (Polo tanto, é incorrecto chamar a dureza de Rockwell como certo grao.) O valor da dureza da dureza de Brinell ten unidades e ten unha relación aproximada coa resistencia á tracción.
7. A dureza de Rockwell móstrase directamente no dial ou aparece dixitalmente. É fácil de operar, rápido e intuitivo e adecuado para a produción en masa. A dureza de Brinell require un microscopio para medir o diámetro de sangría e, a continuación, buscar a táboa ou calcular, que é máis complicado para operar.
8. En determinadas condicións, Hb e HRC pódense intercambiar buscando a mesa. A fórmula de cálculo mental pódese rexistrar aproximadamente como: 1HRCY1/10HB.
A proba de dureza é un método de proba sinxelo e sinxelo na proba de propiedade mecánica. Para usar a proba de dureza para substituír certas probas de propiedade mecánica, é necesaria unha relación de conversión máis precisa entre a dureza e a forza na produción.
A práctica demostrou que existe unha relación correspondente aproximada entre varios valores de dureza dos materiais metálicos e entre o valor da dureza e o valor de forza. Debido a que o valor de dureza está determinado pola resistencia inicial da deformación plástica e a resistencia á deformación plástica continuada, maior será a forza do material, maior será a resistencia á deformación plástica e maior será o valor da dureza.
Tempo de publicación: 16 de agosto-2024
