HL200 Probador de dureza portátil HL200
1. Visualización dixital completa, operación do menú, funcionamento fácil e cómodo.
2. A escala de dureza da interface de navegación de datos pódese converter arbitrariamente e omítese o traballo repetitivo como a táboa de busca predeterminada.
3. Pódese equipar con 7 dispositivos de impacto diferentes. Non hai necesidade de recalibrar ao substituír. Identificar automaticamente o tipo de dispositivo de impacto e almacenar 510 ficheiros. Cada ficheiro ten 47 ~ 341 grupos (32 ~ 1 tempos de impacto) valor de medición única e valor medio, data de medición, dirección de impacto, frecuencia, material, sistema de dureza e outra información.
4. Os límites superiores e inferiores do valor de dureza pódense establecer con antelación e fará automaticamente a alarma se supera o rango, o que é conveniente para que os usuarios realicen probas por lotes. Ten a función da calibración do software de visualización.
5. Material de soporte "Forged Steel (STEE1)" Cando se usa o dispositivo de impacto D/DC para probar a mostra de aceiro forxado ", o valor HB pódese ler directamente, aforrando o problema da busca manual da táboa.
6. Batería recargable de carpa de gran capacidade incorporada e circuíto de control de carga, tempo de traballo moi longo.
7. Segundo os requisitos do usuario, pódese equipar con software de microordenadores, que ten funcións máis potentes e cumpre maiores requisitos para actividades e xestión de garantía de calidade.
Rango de medición: HLD (170 ~ 960) HLD
Dirección de medición: 360 °
Sistema de dureza: Leeb, Brinell, Rockwell B, Rockwell C, Rockwell A, Vickers, Shore
Visualización: TFT, 320*240 LCD en cor
Almacenamento de datos: 510 ficheiros, cada ficheiro ten 47-341 grupos (tempos de impacto 32-1)
Rango de configuración límite superior e inferior: o mesmo que o rango de medición
Tensión de traballo: 3,7V
Tempo de carga: de 3 a 5 horas
Subministración de enerxía de carga: DC5V/1000MA
Tempo de traballo continuo: aproximadamente 20 horas, espera 80 horas
Estándar de interface de comunicación: MiniusB (ou RS232, RS485)
Comunicación Bluetooth
Instalados compoñentes mecánicos ou montados permanentemente.
Cavidade do molde.
Pezas de traballo pesadas.
Análise de fallos de vasos a presión, conxuntos de turbogenerator e o seu equipo.
Pezas con espazo de proba moi limitado.
Rodamentos e outras partes.
Son necesarios rexistros orixinais formais dos resultados das probas
Clasificación material do almacén de material metálico.
Inspección rápida de múltiples lugares de medición nunha gran área dunha peza de traballo grande.
Condicións de traballo:
Temperatura ambiente -10 ℃～ 50 ℃;
Humidade relativa ≤90%;
O ambiente circundante non ten vibración, nin forte
campo magnético, sen medio corrosivo e po severo.
Un equipo estándar inclúe:
· Unha máquina principal
Dispositivo de impacto tipo 1 d
· 1 pequeno anel de soporte
· 1 bloque de dureza de Leeb de alto valor
· 1 cargador de batería
| No | Impacto | Bloque de dureza | Erro de indicación | Indicando repetibilidade |
| 1 | D | 760 ± 30Hld 530 ± 40Hld | ± 6 hld ± 10 hld | 6 Hld 10 Hld |
| 2 | DC | 760 ± 30Hldc 530 ± 40Hldc | ± 6 hldc ± 10 hldc | 6 Hld 10 Hld |
| 3 | DL | 878 ± 30Hldl 736 ± 40Hldl | ± 12 hldl | 12 Hldl |
| 4 | D+15 | 766 ± 30Hld+15 544 ± 40Hld+15 | ± 12 HLD+15 | 12 Hld+15 |
| 5 | G | 590 ± 40hlg 500 ± 40hlg | ± 12 Hlg | 12 Hlg |
| 6 | E | 725 ± 30hle 508 ± 40hle | ± 12 hle | 12 HLE |
| 7 | C | 822 ± 30HLC 590 ± 40HLC | ± 12 HLC | 12 HLC |
